QUALITÄTSVERPFLICHTUNG

Qualität ist unsere oberste Priorität bei Qingdao Surely Machinery Co., Ltd. Wenn Sie den ersten Auftrag bei uns aufgeben, werden Sie sehr schnell erkennen, dass Qualität uns von anderen Mitbewerberlieferanten in China unterscheidet. Wir bemühen uns, alle Kunden zu treffen und zu übertreffen Anforderungen und Erwartungen. Wir können termingerechte Lieferung fehlerfreier Gussteile, Schmiedeteile, CNC-Bearbeitungsteile, Stanzfertigungsteile, Metallspinnteile bieten. Wir sind ständig innovativ und verhalten uns als vertrauenswürdiger, spezialisierter Lieferant. Teamarbeit, Schulungen, Schulungen und vorbeugungsorientierte Techniken werden in allen möglichen Aspekten unserer Unternehmensabläufe kontinuierlich verbessert.

Lieferantenmanagement

Als Ingenieur hat unser Generaldirektor, Mr. Howald Qian, immer einen großen Wert auf Qualitätssicherung und Lieferantenmanagement gelegt. Wir haben ein strenges Bewertungssystem für unsere Lieferanten von der Papierarbeit bis zur Werkskontrolle vor der Bestellung; Alle müssen ISO9001- oder TS16949-Zertifikate sein. Am Ende eines jeden Jahres werden wir unsere Lieferanten nach Qualität hinsichtlich Qualität, Lieferzeit und Zusammenarbeit bewerten. Komplettes Qualitätskontrollsystem. Erstes / letztes Stück, Zufälliger Test, letzter Test. Wir haben 2-3 Lieferanten für jeden Technologieprozess. (Auswahl bei Notfällen und Verbesserung des Wettbewerbs)

QUALITÄTSKONTROLLE

Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das mit ISO- und TS-zertifizierten Lieferanten zusammenarbeitet, verlassen sich unsere Kunden auf erstklassige Qualitätsprodukte. Wir sind mit den Standardbetriebsverfahren für alle Kunden vertraut und verfügen über das Qualitätssystem PPAP (Production Part Approval Process) für die Teilequalifizierung in der Automobilindustrie. Unsere hauseigenen Qualitätsabteilungstechniker stellen sicher, dass jede Menge Teile den höchsten Anforderungen und Anforderungen unserer Kunden entspricht Erwartungen.

Unsere Engineering-Dienstleistungen umfassen: Konzeption, Rapid Prototyping, FIMA, APQP, Teilefertigung mit PPAP, 3D-Modellanalyse, unabhängige QS- und QS-Qualitätskontrolle sowie ein nachverfolgbares Produktdatenmanagement zur Erfüllung der AQL-Anforderungen.

Alle unsere Abläufe entsprechen streng den ISO 9001: 2008-Richtlinien und den fünf VDA-Instrumenten für das Qualitätsmanagement. PDM, MRP, automatisierte Feingussanlagen, CNC-Bearbeitung, KMG-Inspektion sowie Spektrometer und MT-Testgeräte tragen zu Präzision, Zuverlässigkeit und besserer Qualitätssicherung bei

QUALITÄTSKENNZEICHNUNG

Wir führen einen strengen Qualitätskontrollplan durch, um jede Menge zu prüfen und zu überprüfen. Unsere internen Qualitätsprüfungsfachleute halten die höchsten Standards in der Ausbildung und Ausbildung. Jede Sendung, die in unser Lager kommt, wird so lange getrennt, bis alle Material- und Maßprüfungen durchgeführt und zertifiziert wurden.

Wir können unseren Kunden folgende Berichte anbieten: Erstprüfungsberichte nach Formular EN10204 3.1, SPC-Daten, PPAP-Berichte und Abschlussprüfberichte. Wir verfügen auch über eine ERP-Systemdatenbank mit einem vollständigen Satz von Qualitätsaufzeichnungen, die bei Bedarf sofort vom Kunden abgerufen werden können.

Unsere internen Inspektionskapazitäten umfassen Dimensionsprüfungen mit unserem hochmodernen KMG, (3D-Koordinatenmessgerät), Härteprüfung, Gewindemessung, digitale Bremssättel und Mikrometer, Rückverfolgbarkeit der Lose, Prozessfähigkeitsuntersuchungen, R & R-Untersuchungen und Messgenauigkeit bis 0,001 mm. Unser Kalibrierungsprogramm stellt sicher, dass unsere Messtechnik ordnungsgemäß funktioniert und sowohl intern als auch bei unseren weltweiten Kunden konform ist.

Wir haben externe Testlabors, die den Test durchführten, ausgelagert, z. B. Tests auf physikalische Eigenschaften, zerstörungsfreien und zerstörungsfreien Test, Röntgen- und metallurgische Analysen, Korrosionsbeständigkeitstests (Salzsprühnebeltest) von Beschichtungen und andere von unseren Verbrauchern geforderte Tests.