CNC-bearbeitetes Handrad aus rostfreiem Stahl

DIN 950 oem / odm Feinguss SS316 Drehmaschine aus Edelstahl Handrad Material: SS316 Verfahren: Feinguss aus Silikasol-Verlustwachs Oberfläche: poliert, gebürstet, bearbeitet. Größe: S100 / S125 / S140 / S160 / S200

Produkt - Details

Standardlineare Toleranz (mm)
Winkeltoleranzen im Gusszustand hängen hauptsächlich von der Teilekonstruktion und ihrer Position beim Gießen ab. Sie reichen von + / - 1/2 Grad (als Minimum angesehen) für gut unterstützte Positionen bis zu + / - 2 Grad, bei denen eine vorhandene Verzerrung zu erwarten ist. Das Einschließen von Zwickeln und Rippen minimiert normalerweise die Verzerrung und viele Abschnitte können mechanisch begradigt werden.
3 Ebenheit, Festigkeit und Rundheit

Schnittdicke

Mögliche Dicke Abschnitt Spüle pro Gussfläche

Normal

Prämie

Bis zu 25

0.20

0.10

25 bis 50

0.40

0.20

50 bis 100

0.60

0.30

100 bis 150

0.80

0.40


Das Richten erhöht die Kosten, kann aber manchmal nicht vermieden werden. Die tatsächlichen Richtkosten hängen häufig von der Dichtheit der angegebenen Toleranz ab. Geben Sie daher keine strengere Ebenheit, Geradheit, Rundheit oder andere Anforderungen an, als Sie tatsächlich benötigen. (WOTECH richtet Teile normalerweise mit Werkzeugsätzen aus, die in Ihrem Werkzeugpreis enthalten sind.)
4 Größen- und Gewichtsbereich
Größe und Gewicht. Teilegröße und Gewicht sind die kritischsten Faktoren bei der Bestimmung der Teilekosten, da die Formkapazität sowohl durch Größe als auch Gewicht begrenzt ist. Je mehr Teile auf einer Form laufen können, desto geringer sind die Teilekosten. Unnötige Masse sollte immer durch korrekte technische Verfahren entfernt werden, um das Teilegewicht zu reduzieren.

Artikel

Größe

Prämie

Umrissabmessung

1000×620×380

bis zu 100

Gewicht (kg)

0.001-60

0,10 bis 1,50

Mindest. Wandstärke

0.50

5 bis 10


5 Oberflächenrauheit
80 bis 120 RMS sind durchschnittlich.
6 Lochlänge
Das Bohren eines guten Lochs in ein Gussteil hängt von der Integrität der Schale ab. Das Verhältnis von Lochdurchmesser zu Länge ist wichtig, um zu bestimmen, was angeboten werden kann. Sacklöcher müssen oben und unten einen Aradius haben, um sicherzustellen, dass ein starker Kern für Gusszwecke gebaut wird und um das bestmögliche Gießen zu gewährleisten.

7.Wenn möglich, sollten Teile so konstruiert sein, dass ein einziges Tor das Teil versorgen kann. Dies ergibt im Allgemeinen mehr Stücke pro Form und verringert das Gießgewicht pro Form.
Webuild Torschleifvorrichtungen für praktisch alle Teile, die Torschleifarbeiten erfordern. Wenn möglich, sollte das Teil so konstruiert sein, dass das Tor auf eine ebene Fläche anstatt auf eine gekrümmte Fläche gestellt werden kann. Die Schleiftoleranzen der Tore sind von den niedrigsten bis zu den höchsten Kosten aufgeführt.
1. Abbruchzeugnis (gleiche Legierungen)
2. 0,20-0,50 mm hoher Zeuge
3. Schleifen spülen
8 Wärmebehandlung
Wärmebehandlungen werden verwendet, um die Härte, die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenbehandlungen zu kontrollieren. Sofern nicht anders angegeben, werden alle legierten Stähle mit einem Normalisieren oder Glühen angegeben. Alle rostfreien Stähle der Serie 300 und 17-4PH werden mit einem Lösungsglühen angegeben.
9 Messen
Wir führen eine 100% ige Sichtprüfung durch. Wenn jedoch eine Dimensionsprüfung erforderlich ist, sind ein Probenahmeplan und eine Prozesskontrolle kostengünstiger als eine 100% ige Messung jedes Teils. Feste Messgeräte wie&"go-no-go GG"; sind kostengünstiger zu verwenden als Messgeräte mit Messuhren. (Wichtig: Wenn kundenspezifische Messgeräte verwendet werden, sollten bei WOTECH und im Werk des Kunden&# 39 identische Messgeräte vorhanden sein.)
10 Zerstörungsfreie Prüfung
Alle Feingussteile werden zerstörungsfrei geprüft, um die Qualität des ersten Artikels festzustellen. Dies ist jedoch in der Regel bei gewerblichen Feingussteilen nicht erforderlich. Dies erhöht die Kosten. Die folgenden zerstörungsfreien Prüfungen sind von den niedrigsten bis zu den höchsten Kosten aufgeführt:
1. Magnetpartikel
2. Flüssigkeitspenetrationsmittel
3. Röntgen
11 Zertifizierung
Die chemische Zertifizierung kann ohne zusätzliche Kosten erfolgen. Die Zertifizierung von mechanischen Eigenschaften erhöht die Kosten, daher ist es am besten, stattdessen eine Kombination aus Chemie- und Härtezertifizierung in Betracht zu ziehen. Das Markieren jedes Gussteils mit der Wärmezahl erhöht ebenfalls die Kosten. Feinguss in Losnummern kann eine gute Rückverfolgbarkeitsoption für kommerzielle Teile sein.
12 Werkzeug&Amp; Hohlräume
Wenn das Design Merkmale enthält, die die Ausschuss- oder Nacharbeitsrate (und den Stückpreis) erhöhen, empfiehlt der WOTECH Estimating Engineer Konstruktionsänderungen, um den Stückpreis niedrig zu halten.
Mehr Hohlräume bedeuten höhere Werkzeugkosten, aber einen niedrigeren Stückpreis. Konfigurationen, bei denen keine Metallkerne gezeichnet werden können, müssen auf eine der folgenden Arten behandelt werden:
1. Zusammenklappbare Kerne - Niedrigster Stückpreis, höhere Werkzeugkosten.
2. Lose Einsätze - Am besten für Teile mit geringem Volumen.
3. Mehrteilige Wachsbaugruppen - Am besten für bestimmte Konfigurationen geeignet, die Toleranzkontrolle leidet jedoch.
4. Lösliche Kerne - Erfordert zusätzliche Matrize und Arbeit.
5. Vorgeformte Keramikkerne - Hohe Kosten für spezielle Formen.
13 Legierungsqualität
Legierungen werden von den niedrigsten bis zu den höchsten Kosten aufgelistet:
1. Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle
8620, 4140, 1020, 1035 sind die beste Wahl
2. Edelstahl der Serien 17-4PH und 400
17-4PH&Amp; CA-15 (410) werden am häufigsten gegossen
Geben Sie nicht 416 an, es sei denn, dies ist für die Bearbeitbarkeit erforderlich
3. Edelstahl der Serie 300
CF-8 (304), CF-8M (316) sind die beste Wahl
Geben Sie CF-16F (303) nur an, wenn dies für die Bearbeitbarkeit erforderlich ist
4. Werkzeugstähle
Die Kosten variieren stark je nach Besoldungsgruppe
5. Nickelbasislegierungen
Legierung C und X sind die beste Wahl
6. Kobaltbasislegierungen
Alle Qualitäten gießen gut - Die Auswahl basiert auf Endverbrauch und Kosten
7 Hitzebeständiger Stahl
SCH13, SCH22, SCH24, IN519, NW-22, NA22H


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