Hier finden Sie eine Einführung in unser Schmiedeproduktsortiment und den Produktionsprozess
Vorteile des Schmiedens | |
Hohe Festigkeit | Beim Schmieden wird das Metall zweimal unter enormem Druck bearbeitet. Zuerst beim Strangpressen, Ziehen oder Walzen und dann beim Schmieden. Das Doppelte arbeitet unter Druck, verdichtet das Metall und erzeugt eine sehr dichte und verfeinerte Korn- oder Faserstruktur. Dadurch wird die Zugfestigkeit der Teile erhöht und die Schlag- und Abriebfestigkeit erhöht. |
Leckresistenz | Das dichte, nicht poröse geschmiedete Metall ermöglicht dem Konstrukteur die Festlegung dünnerer Abschnitte ohne die Gefahr von Lecks. Im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren führen die dünneren Schmiedeteile oft zu einem geringeren Gewicht und niedrigeren Stückkosten. |
Toleranzen schließen | Ein Schmieden in einer Stahlform mit engen Toleranzen bietet mehrere Vorteile. Die Gesamtabmessungen der Teile werden näher als beim Sandguss gehalten. Die Abmessungen zeigen minimale Abweichungen von Teil zu Teil, was das automatische Einspannen und die Handhabung in nachfolgenden Arbeitsgängen ermöglicht. Die genauen Designs auf der Werkzeugoberfläche können scharfe Eindrücke auf der Schmiedefläche erzeugen. Was ist bei anderen Umformprozessen normalerweise nicht der Fall? |
Niedrige Gesamtkosten | Die Massenproduktion von Schmiedeteilen bietet maximale Einsparungen. Kleinere Mengen von Schmiedeteilen aus Kupferlegierungen können sich jedoch auch als wirtschaftlich erweisen, wenn bestimmte Konstruktionsparameter erfüllt werden müssen. Diese Anforderungen umfassen die Dichtigkeit, enge Toleranzen, hohe Festigkeit bei niedrigen acht und nicht symmetrische Form |
Spezifikationen:
Bearbeitbare Metalle | Aluminiumlegierungen der Serien 6000 und 7000, andere nach Überprüfung |
Schmiedetechniken | Gesenkschmieden Freiformschmieden Präzisionsringwalzen |
Gewichtsgrenzen | Abhängig von der Teilekonfiguration. |
Drücken Sie Tonnage | Die Größe der Presse hängt von der Legierung und der Größe des Schmiedes ab |
Bestellmenge | Mindestmengen relativ zum Gewicht des Teils, Keine Begrenzung bei großen Fertigungsaufträgen |
Typische Lieferzeit | Basierend auf Material, Profil und sekundären Vorgängen, in der Regel Proben für die Genehmigung von 5 bis 6 Wochen, ist Luftfracht auch für eine schnellere Lieferung verfügbar |
Übereinstimmungen | Alle detaillierten Spezifikationen finden Sie auf unserer Website oder sind auf Anfrage erhältlich. Unsere Schmiedeteile erfüllen alle ASTM-Spezifikationen |
Qualitätskontrolle | Einhaltung der Chemie Dehnungsprüfung Volldimensionale Berichte Härteprüfung Wärmebehandlung MTRS (Material Testberichte / Materialanalyseberichte) Optischer Komparator messen Zugfestigkeitsprüfung |
Anwendungen | Bogenschieß-Riser und andere Teile von Bögen Waffen- und Munitionsprodukte Klammern Kurbelwelle Elektrische & elektronische teile Befestigungen Brandschutzteile Gasturbineneinlässe Getriebewelle Beleuchtungsprodukte und Teile Hardware sperren Marine & Bootsteile Motorteile |
Industrien serviert | Architektonisch Bad Türfenster Verschluss Brandschutz Industrieller OEM Marine & Marine Ölbenzin Pumpe & Ventil |